VÝVOJOVÁ A TESTOVACÍ ZKUŠEBNA

Jsme akreditovaná zkušební laboratoř č. 1552 dle dle ISO/IEC 17025:2005. Zaměřujeme se na podporu výrobců a jejich dodavatelů v oblasti vývojových zkoušek a podpory výrobní kvality převážně pro oblast automobilového průmyslu.

Jsme zaměření především na komponentní zkoušky vlivu prostředí a materiálové zkoušky. Rádi budeme Vaším partnerem schopným vyvinout a validovat nové metody zkoušení včetně návrhu a výroby zkušebních přípravků. Hlavní náplní naší činnosti jsou komponentní zkoušky dílů a sestav pro automobilky nebo jejich dodavatele.

Máme více jak 15 letou zkušenost s oborem vývojových zkoušek, naší předností je vysoká odbornost a rychlá odezva na zákaznické požadavky. Podporujeme naše zákazníky jak v drobných specifických vývojových projektech, kde jsem schopni navrhnout a validovat i nové zkušební metody, tak i v oblasti realizace celých validačních plánů. Dokážeme podporovat zákazníky i díky naší znalosti specifických procesů v automotive vývoji. Naši odborníci přímo působí i ve vývojových odděleních u zákazníků. Spektrum zkoušených dílů je velice široké, mezi typické oblasti patří: Exteriérové a interiérové plastové díly, strukturální díly, světla, elektronika, kabelové svazky, senzory, aktuátory, DPS. Oblastí působnosti je převážně testování vlivu prostředí – vlivy mechanické, klimatické, korozní, solární, elektrické a mnohé další. Naše skupina materiálových zkoušek se specializuje na určování vlastností převážně v oblasti polymerních materiálů.

 

Mezi naše zákazníky patří široké spektrum dodavatelů v automobilovém průmyslu i samotné automobilky, mezi které patří například VW, BMW, DAG, PSA apod. Mezi vývojová oddělení, ve kterých u zákazníků přímo působíme, patří mimo jiné Škoda Auto.

Na naší práci nás baví především její pestrost, spolupráce s různorodými zákazníky a skutečnost, že se podílíme se na vývoji nových automobilů a jejich dílů. Tvoříme skvělý kolektiv, kde všichni milujeme techniku a chceme pochopit její fungování. Uplatňujeme naše odborné znalosti a dále se odborně vzděláváme.

MATERIÁLOVÉ ZKOUŠKY

Solární simulace s metal-halidovými lampami (DIN 75 220, PR 306.4, PR 306.5)

  • testování samostatných celých dílů
  • testování kompletních sestav dílů
  • tři testovací komory, každá o jiné velikosti:
    – 0,3 m3 (plocha pro expozici 580 x 765 mm)
    – 3,5 m3 (plocha pro expozici 1000 x 2000 mm)
    – 31 m3 (plocha pro expozici 5000 x 2500 mm)

SOLÁRNÍ SIMULACE, ODOLNOST PROTI UV ZÁŘENÍ, URYCHLENÉ STÁRNUTÍ S XENONOVÝMI OBLOUKOVÝMI LAMPAMI

  • ISO 4892-2,DIN 75 202 PV 3929, PV 3930, PV 1303, PV 1306, PV 1502, SAE J 2527, SAE J 2412, SAE J 1960, GMW 14162, D27 911 / D27 1389, ASTM D7869, AA-0235, VCS 1027,3379
  • testování plochých výřezů z dílů (80 x 30 mm nebo 150 x 70 mm dle typu zařízení)
  • 4 testovací komory
    3x ATLAS XENOTEST 440
    1x ATLAS WEATHER OMETER Ci4000
  • permanentně běžící testy klimatu Kalahari (Arizona) a Florida

ZKOUŠKY HOŘLAVOSTI – FMVSS 302, DIN 75200, TL 1010, ISO 3795, GB 8410, DBL5307, GS 97038, GMW 3232, D45 1333, VCS 5031,19

Emisní chování

  • fogging – VW 50180, PV 3015, DIN 75 201, SAE J 1756, ISO 6452, VW 50181, GMW 3235, D45 1727)
  • stanovení celkového obsahu uhlíku (GC-FID) – VW 50180, PV 3341, VDA 277
  • stanovení zakázaných látek (GC-MS) – VW 50180, PV 3341
  • pachová zkouška – VW 50180, PV 3900, VDA 270, SAE J 1351, GMW 3205, TPJLR.52.458, VCS 1027,2729
  • stanovení formaldehydu – VW 50180PV 3925, VDA 275

VLASTNOSTI PLASTOVÝCH MATERIÁLŮ

  • hustota, teplota taveniny, teplota měknutí dle Vicata, obsah popela a skelných vláken

MECHANICKÉ VLASTNOSTI PLASTOVÝCH MATERIÁLŮ (ISO 178, ISO 527-1/2, ISO 179-1)

  • ohybové vlastnosti, tahové vlastnosti, houževnatost – rázová / vrubová

OBLOŽENÍ INTERIÉRŮ A JINÉ POHLEDOVÉ INTERIÉROVÉ DÍLY – TL 226, TL 52388, STJLR.51.5262, GMW 14444

  • odolnosti proti poškrábání – PV 3952, GMW 14688, GS 97034-8 – 9, TPJLR.52.004, TPJLR.52.008
  • odolnost proti poškrábání (Mar resistance test) – PV 3974, GMW 14688, TPJLR.52.004
  • odolnost proti odření – PV 3987, BMW AA-0134, DIN 55654
  • odolnosti proti otěru (suchý, vlhký, chemické látky) – ISO 105-X12, PV 3906, AA-0134, GS 97034-4 – 5
  • odolnost pro chemikáliím – VW 8000, TL 211, TL 226, PV 3964, ISO 16750-5, ISO 2812-1 – 4, TPJLR.52.154, TPJLR.52.155, TPJLR.52.161, TPJLR.52.164
  • odolnost proti pádu koule – PV 3905, PV 3966,
  • klimatické zkoušky – PV 1200, PV 2005, PR 303.5, GMW 14124, TPJLR.52.353
  • odolnost proti vlhkosti a kondenzované vody – ISO 6270-2, GMW 14124, TPJLR.52.351, AA-0213
  • stárnutí v teplotě a chladu – DIN 53497, TPJLR.52.352, TPJLR.52.709, AA-0026
  • solární simulace, odolnost proti UV záření, urychlené stárnutí s xenonovými obloukovými lampami

TESTOVÁNÍ DLE MATERIÁLOVÝCH NOREM VW

  • ABS (TL 527), ASA (TL 52311), PP (TL 52388, TL 52452, TL 52639, VW 44045), POM (TL 52452). PA6 (VW 50125), PA66 (VW 50127) a jiné

ZKOUŠKY VLIVU PROSTŘEDÍ

 

KLIMATICKÉ ZKOUŠKY

  • zkouška vlhkým teplem cyklickým – PV1200, PV 2005A, IEC 60068-2-38 ed.2.0, ISO 16750-4
  • zkouška vlhkým teplem konstantním – IEC 60068-2-67, ISO 16750-4
  • zkouška suchým teplem – IEC 60068-2-2, ISO 16750-4
  • zkouška chladem – IEC 60068-2-1, ISO 16750-4
  • zkouška změnou teploty – IEC 60068-2-14, ISO 16750-4
  • …a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací


PODPORA KLIMATICKÝCH TESTŮ

  • napájení a monitoring zkušebních vzorků během testu
  • fotogrammetrické vyhodnocení (systém Tritop)


KLIMATO-MECHANICKÉ TESTY

  • zkoušky mechanické odolnosti za zvýšené / snížené teploty
  • životnostní testy


KOROZNÍ TESTY V SOLNÉ MLZE A TESTY V KONDENZAČNÍ ATMOSFÉŘE

  • korozní zkoušky v umělých atmosférách – ISO 9227
  • test Ka: Solná mlha – IEC 60068-2-11
  • test Kb: Solná mlha, cyklická – IEC 60068-2-52
  • zkouška odolnosti proti vlhkosti – ČSN EN ISO 6270-2, ASTM D 2247-11, GMW 14729
  • …a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací


KOROZNÍ ZKOUŠKA PROUDÍCÍ SMĚSÍ PLYNŮ

  • korozní zkoušky v umělých atmosférách při velmi nízkých koncentracích znečišťujících plynů – IEC EN 60068-2-60, IEC EN ISO 10062


ZKOUŠKY KRYTÍ

  • stupně ochrany krytem – testy odolnosti proti vniknutí prachu: IP5X, IP5KX, IP6X a IP6KX – IEC EN 60529, ISO 20653
  • stupně ochrany krytem – testy odolnosti proti vniknutí vody: IPX3 až IPX9 – IEC EN 60529, ISO 20653


ELEKTRICKÉ TESTY

  • zkoušky elektrických a elektronických zařízení – ISO 16750-2
  • zkoušky elektrických komponent v motorových vozidlech do 3,5t – LV124, VW80000
  • elektrické zkoušky konektorů – LV214, VW 75174
  • měření izolačního odporu
  • měření průrazného napětí
  • elektrické poruchy způsobené elektrostatickým výbojem (ESD testy)
  • …a mnoho dalších zákaznických norem a specifikací

VIBRAČNÍ TESTY

  • vibrace sinusové: na základě IEC 60068-2-6
  • vibrace, náhodné širokopásmové a návod: na základě IEC 60068-2-64
  • kombinované klimatické (teplotní / vlhkostní) a dynamické (vibrace / šoky) zkoušky: založené na IEC 60068-2-53
  • vibrace – smíšený režim: podle IEC 60068-2-80
  • mechanické šoky: podle IEC 60068-2-27
  • silniční vozidla – Podmínky prostředí a zkoušení elektrických a elektronických zařízení – Část 3: Mechanické zatížení: dle ISO 16750-3
  • železniční aplikace: IEC 61373
  • vibrace s plynovým hořákem nebo indukčním ohřevem (do 1000 ° C), vibracemi s teplotními změnami (-70 ° C až 180 ° C), zkouškami S-N únavových komponent, vibracemi do 5000 Hz, analýzou hluku

MECHANICKÉ TESTY

  • servo-pneumatické válce, univerzální zkušební trhací stroj, rotační pohony
  • tahové / tlakové testy (statické, dynamické)
  • měření momentu
  • únavové testy
  • životnostní testy
  • měření sil potřebných pro montáž / demontáž
  • kombinace s teplotou

VÝVOJOVÉ ZKOUŠKY ZAHRNUJÍCÍ NORMOVANÉ A NENORMOVANÉ METODIKY:

  • vibrační zkoušky (za klimatických podmínek i za vysokých teplot)
  • funkční zkoušky dílů a sestav – komponentní zkoušky
  • nízko/vysokocyklové únavové zkoušky
  • zkoušky elektromechanických dílů
  • dynamické rázové zkoušky
  • vyšetřování rezonancí, kontaktní bezkontaktní měření vibrací
  • klimatické a korozní zkoušky
  • zkoušky povrchů a jejich povlaků (impaktní zkoušky, poškrabatelnosti)
  • zkoušky krytí IP
  • mikroskopické analýzy
  • teplotní odolnosti v kapalinách
  • měření hluků v kombinaci s vibračním zatížením v polobezdozvukové komoře

AKREDITOVANÉ ZKOUŠKY DLE ISO/IEC 17025:2005

  • smyková zkouška tahem lepených spojů
  • zkouška vlhkým teplem cyklickým
  • zkouška vlhkým teplem konstantním
  • zkouška suchým teplem
  • zkouška chladem
  • zkouška změnou teploty
  • korozní zkoušky v solné mlze
  • korozní zkoušky v kondenzační atmosféře
  • stanovení degradace povlaků
  • vibrační zkoušky
  • elektrické zkoušky komponentů vozidel
  • zkouška stálobarevnosti na umělém světle
  • zkouška sluneční simulací
  • zkouška adheze povlaků
  • stanovení odolnosti proti vrypu – poškrabatelnost
  • stanovení odolnosti proti vrypu – simulace strojního mytí aut
  • zkouška stálobarevnosti v otěru za sucha a za mokra
  • stanovení odolnosti proti nárazu
  • zkouška pádem koule
  • zkouška chemické odolnosti
  • stanovení hořlavosti
  • odolnost proti vniknutí prachu IP5X, IP5KX, IP6X a IP6KX, odolnost proti vniknutí vody (IPX3 až IPX9)
  • zkoušky vysokotlakou vodou
  • zkouška ostřikem vody „Splash water“
  • zkouška elektrickým zatížením

NORMY

  • zkoušky dle mezinárodních a národních norem:
    EN, ISO, IEC, MIL, ASTM, DIN, JIS, GB
  • zkoušky dle norem automobilových výrobců:
    VW (PV, VW, TL), Ford (FLTM, WSS, BO, BI, …), Daimler (DBL, MBN), Nissan (NES), Kia (MS), General Motors (GMW, GME, GMI), Renault + PSA Peugeot-Citroën (D, B), Volvo (STD, VCS), BMW (AA, GS, PR, TP, …), Jaguar (TPJLR, STJLR), atd.
  • Jsme smluvně zapojeni a zaregistrováni do systému VW Group Supply.com s využitím „Online-Normentexte“ pro přístup k aktuálním normám a technickým předpisům koncernu VW.
  • Zkoušky podle produktových specifikací.
  • Návrhy zkušebních metodik a postupů na základě zákazníkem definovaných okrajových podmínek.


DALŠÍ SLUŽBY

  • vývoj a výroba zkušebních a měřících přípravků, stavů a zařízení
  • technologické poradenství.
  • vývoj nových zkušebních metodik a postupů.
  • využití numerických simulací – konstrukce přípravků, propočty zátěžových stavů a limitů, teplotní roztažnosti, úprava nevyhovujících dílů, atd.
  • validace numerických simulací.
  • možnost účasti zákazníka při zkoušce
  • kompletní řešení vývoje konstrukčního dílu/sestav
  • jízdní zkoušky, měření v terénu
  • měření u zákazníků

DŮVĚRA A BEZPEČNOST

  • Deklarace zacházení se zkušebními položkami jakožto předměty, které podléhají obchodnímu tajemství.
  • Všechny prostory zkušebny jsou schválené oddělením ochrany technického vývoje firmy Škoda Auto, a.s. pro práci na prototypových dílech, sestavách a vozech.
  • Udržovaný systém bezpečnosti informací ISMS, dle norem řady ISO/IEC 27000.
  • Přístup ke zkušebním dílům a postupům je odepřen nepovolaným osobám a ostatním zákazníkům.
  • Metodika zkoušek je pravidelně ověřována mezinárodními porovnávacími zkouškami s ostatními zkušebnami.
  • Zavedený systém řízení kvality dle akreditačních kritérií (zavedený ve všech prostorách zkušebny Altran CZ) dává jistoty, že všechna činnost vykonávaná Vývojovou zkušebnou je kvalitativně na výši a je pravidelně posuzována národním orgánem České republiky.

Osvědčení o akreditaci vč. přílohy - CZ

Osvědčení o akreditaci vývojové a testovací laboratoře (česky)

STÁHNOUT
Download

Osvědčení o akreditaci vč. přílohy - EN

Osvědčení o akreditaci vývojové a testovací laboratoře (anglicky)

STÁHNOUT
Download

Etický kodex

Etický kodex Vývojové a Testovací Laboratoře Altran CZ

STÁHNOUT
Download